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西门子低压变频器维护及故障诊断

2021-1-9 20:11| 编辑:电工学习网| 查看: 2996| 评论: 0|原作者: 西门子工业技术论坛

一、6SE70低压变频器维护及故障诊断必要性

为保证电气设备的稳定、安全、合理和高效,降低故障对生产的影响,消除生产故障的薄弱环节,需对电气设备的的维保和维护服务。

1)电气元器件的寿命不同,及时更换到寿命的元器件(风机、电容、排线)可以延长整机使用寿命。

2)及时发现存有(you)质量(liang)隐患(huan)(huan)的元器件,排除故障隐患(huan)(huan)。

3)及(ji)时专业地(di)清除污垢粉尘(chen)以(yi)免设备高温(wen)运行导致加速(su)老化及(ji)发(fa)生短路故障(zhang)。

4)及时(shi)发现(xian)并(bing)调整最优运行参(can)数(shu)。

5)及时排查部(bu)分(fen)接插件的松(song)动、局(ju)部(bu)腐蚀等。

6)每台设(she)备(bei)季度点检,并出具(ju)设(she)备(bei)运行(xing)报告,使(shi)管(guan)理者直观了解每台设(she)备(bei)使(shi)用情(qing)况。

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图所示为(wei)(wei)变(bian)频(pin)器(qi)(qi)使用寿命(ming)的(de)(de)澡盆曲线(xian)。图中A阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)为(wei)(wei)新(xin)产品磨合(he)期,B阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)为(wei)(wei)高(gao)效稳定(ding)(ding)生命(ming)期,C阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)为(wei)(wei)性(xing)(xing)能(neng)衰退失效期。在(zai)(zai)A阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan),设备尚处在(zai)(zai)磨合(he)期,会出(chu)现一些问题,但是持续时(shi)间(jian)较短;B阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)是变(bian)频(pin)器(qi)(qi)的(de)(de)稳定(ding)(ding)期,在(zai)(zai)这个(ge)阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)变(bian)频(pin)器(qi)(qi)性(xing)(xing)能(neng)可靠,运行(xing)稳定(ding)(ding);而(er)在(zai)(zai)C阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan),变(bian)频(pin)器(qi)(qi)已经使用一段(duan)(duan)(duan)时(shi)间(jian),变(bian)频(pin)器(qi)(qi)内部会积累许多油污、导电粉尘等,并且(qie)元器(qi)(qi)件也(ye)开始老化,故障率远高(gao)于B阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)。变(bian)频(pin)器(qi)(qi)总(zong)包(bao)服务的(de)(de)目的(de)(de)是为(wei)(wei)了延长变(bian)频(pin)器(qi)(qi)的(de)(de)B阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)时(shi)间(jian),并保证(zheng)C阶(jie)(jie)(jie)(jie)段(duan)(duan)(duan)出(chu)现的(de)(de)问题及时(shi)解(jie)决,从而(er)达(da)到保证(zheng)生产的(de)(de)计划(hua)性(xing)(xing)与(yu)安全性(xing)(xing),降(jiang)低(di)设备总(zong)使用成本之目的(de)(de)。

二、6SE70低压变频器维护及故障诊断内容

对变频系统进行深度维护检查,排除已有的或存在的隐患。同时使用专业测试工具对变频器内部的元器件,IGBT,整流桥,电容,电源系统,母线电缆等进行深度清洁及性能测试。

1、传(chuan)动设备(bei)建档

A、我方根据(ju)企(qi)业现有在线传动设备及已有备机(ji)备件进行常规建档。

B、备(bei)份相关(guan)软件(jian)以便及时恢复(fu)故障设备(bei)。

C、建立设备(bei)维护维修记录(lu)档(dang)案以及状(zhuang)态评估档(dang)案。

2、预防性专业维护(hu)维修保(bao)养内容

A. 参数(shu)检查

A.1参数备份

A.2故障(zhang)记录检(jian)查

B部件(jian)维护

B.1 变频整体状况(kuang)检(jian)查

B.2散热通(tong)道(dao)检查及清理

B.3风扇(shan)运转检查

B.4功率(lv)模块导热硅脂检查(cha)及功率(lv)模块紧(jin)固检查(cha)(根据设备投入年(nian)限确定是(shi)否(fou)采用(yong))

B.5电路(lu)板腐蚀老化器(qi)件(jian)检查(cha)

B.6内部(bu)接(jie)线检查

C  静态检量

C.1 整流(liu)桥静态(tai)测(ce)量(上(shang)半桥,下半桥)

C.2 IGBT静态测量(上半(ban)桥,下半(ban)桥)

D  功能检测(ce)

D.1 充电回路、充电电阻、二极管检查

D.2 直(zhi)流电(dian)容、直(zhi)流母线充(chong)放电(dian)检查

D.3 风机启动电容容量检查

D.4 整(zheng)流(liu)模块(kuai)触发角阻(zu)值测量(liang)

D.5  IGBT触发导通测量

E  绝缘检测

E.1 电机绝缘检测(ce)

E.2 电缆绝(jue)缘检测

F  控制盘检测(ce)

F.1 控制盘显(xian)示面(mian)板检测

F.2 控制(zhi)盘(pan)按键(jian)检测

G  运行测试

G.1 所有电缆都(dou)合适的连接好(hao);

G.2 变频器内无异物;

G.3 所有设备盖板已盖好;

G.4 设备(bei)接地装置(zhi)已拆除;

G.5 电机和工艺启动流程正(zheng)常;

G.6上(shang)电空载(zai)测试;

G.7上电带负载测试;

G.8对设备输出状况进行监测并记录,最终结果列入维(wei)护报告内。

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通过以(yi)上(shang)维护及测(ce)量,排查变频(pin)器(qi)潜(qian)在故障,并解决现有故障,更换故障元器(qi)件(jian),确保变频(pin)器(qi)正常运行!

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